氣動薄膜調節閥的特點是結構簡單、操作方便、使用可靠、防火防爆等，廣泛應用于氧化鋁的生產過程。下面我們介紹正確選擇氣動薄膜調節閥需考慮的因素，總結起來主要是從安全性，流量特性、調節閥口徑及使用要求四個方面，詳述如下：

1、根據安全性選型氣動薄膜調節閥有氣開閥和氣閉閥兩種形式。根據不同生產工藝上的安全和使用要求考慮，當信號壓力中斷時調節閥處于打開或關閉位置，對工藝生產造成的危害性大小而定。如果閥門處于關閉位置時危害小，則選用氣開閥，信號壓力中斷時，使調節閥處于關閉位置，反之，則選用氣閉閥。

2、流量特性在自控系統的設計過程中選擇氣動薄膜調節閥應著重考慮流量特性。典型的理想特性有直線流量特性、等百分比流量特性(對數流量特性)、快開流量特性和拋物線流量特性四種。直線流量特性在相對開度變化相同的情況下，流量小時流量相對變化值大；流量大時，流量相對變化值小。因此，直線流量調節閥在小開度(小負荷)情況下調節性能不好，不易控制，往往會產生振蕩，故直線流量特性調節閥不宜用于小開度的情況，也不宜用于負荷變化較大的調節系統，而適用于負荷比較平穩，變化不大的調節系統。百分比流量特性的調節閥在小負荷時調節作用弱，大負荷調節作用強，它在接近關閉時調節作用弱，工作和緩平穩，而接近全開時調節作用強，工作靈敏有效，在一定程度上，可以改善調節品質，因此它適用于負荷變化較大的場合，無論在全負荷生產和半負荷生產都較好的起調節作用。對于比較難控制和要求較嚴的對象，從以下幾個方面考慮：

  a、用調節閥的非線性去補償過程的非線性，使系統總的增益變化較小，穩定；

  b、工藝管道情況，考慮工藝管道阻力情況；

  c、考慮調節閥的工作條件和使用壽命；

  d、調節閥工作特性改善。

  e、適應系統的負荷波動；

3、調節閥口徑的選擇應根據已知的流體計算出所要求的流量系數CV，再根據產品技術參數表選取合適的調節閥口徑。在計算CV時要注意液體、氣體、水蒸氣和其它蒸氣的區

4、根據使用要求選型氣動薄膜調節閥由閥芯和閥體(包括閥座)兩部分組成，按不同的使用要求有不同的結構形式。

杜伯拉閥門公司的氣動薄膜調節閥主要有：直通單座調節閥、雙座調節閥和高壓角式調節閥。直通單座調節閥泄漏量小，流體對單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大，因此直通單座調節閥適用于要求泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較低的場合。直通雙座調節閥閥體內有上下兩個閥芯，由于流體作用于上下閥芯的推力方向相反而大致抵消；所以雙座調節閥的不平衡力很小，允許閥前后有較大的壓差。但由于閥體內流路復雜，用于高壓差時對閥體的沖蝕損傷較嚴重，不宜用于高粘度、含懸浮顆?；蚝w維的介質。此外由于受加工條件的限制，雙座調節閥上下兩個閥芯不易同時關嚴，所以關閉時泄漏量大，尤其是在高溫或低溫的場合下使用時，因材料的熱膨脹系數不同，更易引起嚴重的泄漏。高壓角式調節閥閥體為直角式，流路簡單、阻力小，受高速流體的沖蝕也小，特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質的流體，也可用于處理汽液混相，易閃蒸汽蝕的場合。這種閥體可以避免結焦、粘結和堵塞，便于清潔和自凈。

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